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La cerámica Core Lixiviación Autoclave

La cerámica Core Lixiviación Autoclave :

Después del golpe de gracia, fragmentos de cáscara de cerámica y núcleos todavía permanecen. Es muy difícil o imposible de retirar este material shell por medios mecánicos. El método más sencillo es disolver químicamente estos segmentos de la cubierta. El CDS -50P permite la eliminación de tales fragmentos de cerámica de los componentes de fundición en el menor tiempo posible, sin riesgo de daños en el propio componente fundido.

ceramic

El proceso
Las piezas se colocan en cestas y bajaron en un recipiente a presión que se llena con una solución cáustica acuosa. La presión y la temperatura se eleva y comienza el proceso. El tiempo del ciclo depende de la geometría del componente, concentración lixiviante, la temperatura y la presión se somete a.

requisitos esenciales de procesos :

Este es un proceso crítico, que debe llevarse a cabo bajo condiciones controladas y siguió con las operaciones posteriores de lixiviación.
  • La concentración y formulación de la solución cáustica acuosa de alimentación deben ser adecuados para disolver la cerámica en el procesamiento de ajuste de temperatura, presión y tiempo.
  • Una buena parte de la cáscara de cerámica debe ser retirado por nocaut y voladura. Sólo tales cerámica que no es accesible puede ser lixiviado.
  • La química cáscara debe ser tal que pueda ser lixiviado por la solución cáustica acuosa a presión caliente.
  • Después de la lixiviación a presión, los componentes deben ser eliminados con ácido mineral diluido para neutralizar todas las trazas restantes de álcali de las superficies de los componentes.
  • Retención de álcali en el componente puede mejorar la corrosión en caliente grietas si el componente está destinado para la operación de alta temperatura.
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El ciclo de la enseñanza :

Cargar piezas fundidas cesta - Llenar cáustica-cerca y cierre rápido-cerradura de la puerta - sistema del tiempo y la temperatura de ciclo requerido - poner en marcha la calefacción - eructos controlada y repressuring inicia auto - mantener la temperatura y la presión de conjunto de tiempo preestablecido - drenaje y ventilación al final de su ciclo - puerta del autoclave abierto - quitar piezas fundidas - drene el tanque de descarga de ETP después de la cáustica se ha enfriado.
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Características estándar Equipo :

El autoclave lixiviación incluye el tanque de mezcla cáustica con ventilación, enjuague depósito de agua, tanque de recepción con salida de vapor, válvulas de control, las tuberías de admisión y de escape, relleno cáustica y enjuague la bomba, los dispositivos de seguridad y enclavamientos, medidores y actuadores. La puerta de bloqueo rápido de nuestro diseño patentado demostrado es accionado manualmente por una disposición de piñón y cremallera.
  • Plug and Play Diseño.
  • Operación segura.
  • Larga vida junta de la puerta.
  • seguridad funcional completa, diseño probado.
  • historial de rentabilidad.
  • ingeniería de clase mundial.
  • Código de Diseño: ASME VIII.
  • Inspección por parte del organismo notificado.
  • Tamaño: Disponible en 2 tamaños estándar.
         (Profundidades indicadas excluye fondos bombeados)
    • ID600 X 1000 Profundidad
    • ID750 X 1100 Profundidad
    • ID900 X 1200 Profundidad
    • Los tamaños personalizados disponibles bajo petición.
  • operación por lotes.
  • control del PLC.
  • operación de la pantalla táctil.
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Servicio de copia de seguridad de Clase Mundial :

  • Todas nuestras máquinas vienen con servicios integrales de apoyo LNTech.
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